哈氏合金C-276 B2 B3的加工熱處理和焊接
發布者：江蘇涌華金屬科技有限公司 發布時間：2024/3/26 閱讀：920次
哈氏合金C-276 B2 B3的加工熱處理和焊接對焊接，釬焊，冷熱加工，熱處理，酸洗以及表面處理的一般方法。
簡介
本書是對哈氏合金公司的抗腐蝕系列合金加工的一般方法。并不能作為一種指
導性的手冊。
本書包含了以下抗腐蝕合金：
HASTELLOY B-3
HASTELLOY C-2000
HASTELLOY C-22
HASTELLOY C-276
HASTELLOY G-30
HASTELLOY B-3 是一種鎳鉬合金，對各種濃度各種溫度下的鹽酸腐蝕有極好
的抵抗能力。它在其他諸如硫酸，醋酸，甲酸，磷酸等非氧化性介質中也表現
很好。B-3 合金相對B-2 在化學成分上作了一定改進，具有更好的熱穩定性。
B-3 合金對點腐蝕，對在刻痕和熱影響區的應力腐蝕斷裂都有極好抵抗能力。
詳情請參閱H-2104.
HASTELLOY C-2000，設計來抵抗更大范圍的腐蝕化學品，包括硫酸、鹽酸和
氫氟酸。不同于先前的Ni-Cr-Mo 合金，其同時適用于氧化酸和還原酸。C-2000
合金對于這兩種酸環境下都有良好的耐腐蝕性能。鉬和銅的組合提供了出眾的
抗還原能力，同時高的鉻含量提供了抗氧化能力。C-2000合金還表現出比C-276 更好的抗點蝕和縫隙腐蝕的抵抗能力。它的成型，焊接和機加性能和C-276
合金相似。請參閱H-2111。
HASTELLOY C-22是一種適用范圍很廣的鎳鉻鉬鎢合金，比現在市面上廣泛
應用的鎳鉻鉬鎢合金，包括HASTELLOY C-276，C-4，HAYNES 625 ，在各方
面有更好的總體抗腐蝕能力。C-22合金有著出眾的抗點蝕，隙縫腐蝕和應力腐
蝕斷裂的的能力。因為有著更高的鉻含量，C-22在氧化性酸和飽含氧化性殘留
物，如溶解氧，鐵離子和液氯等的酸液中比C-276 更耐腐蝕。實際上，該合金
的應用范圍只比C-2000小。因為它有這種適用范圍，它可以用在多目的工藝中
最令人頭疼的地方。詳情請參閱H-2019
HASTELLOY C-276，有極好的抗點蝕應力腐蝕斷裂和酸環境能力。它對各種
各樣的化學工藝環境有優異的抵抗能力。
HASTELLOY G-30 是一種高鉻的鎳基合金，其耐商業用磷酸的能力比市場上
的目前應用的鎳基和鐵基合金都要出色，在其他的含有強氧化介質的復雜環境
中也表現出色，如HNO3/HCl 等。G-30合金能夠抵抗在熱影響區的晶界析出沉
淀相，這使得它一樣適合在焊接狀況下使用。
1
焊接
一般焊接
HASTELLOY 耐腐蝕合金的焊接性能在很多時候和奧氏體不銹鋼相似，只要使
用合適的技術和工藝就沒有特別的焊接問題。
要得到高質量的焊件，我們推薦進行焊接工藝評定。這些工藝在制造過程中通
常都是要嚴格按照標準執行的。這樣的一個文件就可以使每一個焊工都達到合
適的焊接技術。這些工藝中，應該至少包含如下參數，母材和焊材組合，焊接
工藝步驟，坡口設計，電參數，預熱/ 層間溫度控制和焊后熱處理要求。
任何帶有合適的輸出功率和控制的現代焊接電源就可以用在通常的熔融焊接上
了。通常，焊接的熱輸入都控制在低到中等范圍內。不推薦過寬的焊縫。最好
在焊接的時候要左右搖擺。
通常，鎳基合金在焊接中都比較粘，不容易焊透。對坡口的設計和熔池的位置
要仔細，保證焊珠完全凝固在合適的位置。鎳基合金容易在焊口位置開裂，因
此建議在焊縫的開始和結束位置進行打磨。
清潔是焊接抗腐蝕鎳基合金中一個最重要的方面。油脂，腐蝕產品，鉛，硫以
及其他低熔點元素的污染物會導致嚴重的開裂問題。
建議焊接時母材要在固溶狀態下。如果材料表面有超過7%的冷加工就要在焊接
前進行固溶退火。如果焊件帶有大量的殘余冷加工會導致焊接金屬和/ 或焊接熱
影響區的開裂。
通常用來焊接抗腐蝕合金的焊接方法列于表1
表1
工藝 AWS 標準 通常使用的材料
GTAW 手工焊/ 自動焊 GTAW 直焊絲
GMAW手工焊/ 自動焊 GMAW 卷焊絲
SMAW SMAW 焊條
除了這些通常的電弧焊，其他焊接方法，比如激光束焊接、摩擦焊和埋弧焊也
可以用來焊接這些合金。由于可能產生熱裂，在使用埋弧焊來焊接鎳基合金的
時候，參數的選擇是極其重要的。您可以聯系HAYNES INTERNATIONAL公
司獲取焊接參數和焊材的建議。
等離子切割通常用于將板材切割成需要的尺寸以及切割焊接角。
不推薦使用氧炔焰進行焊接和切割，因為有很大可能火焰中的碳會被材料吸
收。
服務熱線