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高鉻堆焊耐磨板
詳細說明：
高鉻耐磨板是在普通鋼板Q235(A3)鋼板上堆焊而形成，以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能特性，可像鋼板一樣直接進行卷板變形、切割等工藝過程，加工成耐磨部件。
高鉻耐磨板特點
1、高耐磨性
合金層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達24～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，HV≥650,碳化鉻的硬度為HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與高錳鋼；5～10：1
（3）與工具鋼；5～10：1
（4）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性
高鉻耐磨板的底層為低碳鋼或低合金, 不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
耐磨層推薦使用在≤600℃ 工況下使用。 推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于480℃工況使用； 低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用；
4、較好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落石料筒和漏斗等場合可以做到防止粘石料。
5、適用性強
高鉻耐磨板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板基板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨復合鋼板可提供1200×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
6、方便的加工性能
耐磨復合鋼板可以經過切割，打孔，卷板彎曲和焊接等工藝過程，制成各種形狀的平板，弧板，錐板，圓筒等。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。
7、高的價格性能比
耐磨復合鋼板具有很高的性能價格比。與普通鋼板相比，使用壽命可以提高十倍以上，使得維修費用和停機損失大為降低，因此其性能價格比是普通材料的2～4倍。
高鉻耐磨板特點
1、高耐磨性
合金層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達24～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，HV≥650,碳化鉻的硬度為HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與高錳鋼；5～10：1
（3）與工具鋼；5～10：1
（4）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性
高鉻耐磨板的底層為低碳鋼或低合金, 不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
耐磨層推薦使用在≤600℃ 工況下使用。 推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于480℃工況使用； 低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用；
4、較好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落石料筒和漏斗等場合可以做到防止粘石料。
5、適用性強
高鉻耐磨板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板基板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨復合鋼板可提供1200×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
6、方便的加工性能
耐磨復合鋼板可以經過切割，打孔，卷板彎曲和焊接等工藝過程，制成各種形狀的平板，弧板，錐板，圓筒等。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。
7、高的價格性能比
耐磨復合鋼板具有很高的性能價格比。與普通鋼板相比，使用壽命可以提高十倍以上，使得維修費用和停機損失大為降低，因此其性能價格比是普通材料的2～4倍。
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